无纺布袋是一种由定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或黏合,或者这些方法的组合而相互结合制成的薄片。它的制作材料多种多样,以下是一些常见的材料:
聚丙烯(PP):这是制作无纺布袋最常用的材料之一。聚丙烯具有耐老化、抗紫外线、延伸率高、稳定性和透气性好、耐腐蚀、隔音、防蛀、无毒等优点。它来源于石油加工,经熔融、纺丝、拉伸、定型等工艺制成纤维,再经过不同的非织造工艺如纺粘法等形成无纺布。由于其性能优良且成本相对较低,被广泛应用于各类无纺布袋的生产。
聚酯(PET):也是一种常用的材料。聚酯无纺布具有较高的强度和耐磨性,以及良好的耐化学性和耐热性。它的生产过程包括将聚酯切片熔融、挤出、纺丝、拉伸等步骤,最终形成纤维并制成无纺布。聚酯无纺布袋常用于对强度要求较高的场合,如购物袋、背包等。
尼龙:尼龙无纺布具有良好的韧性、耐磨性和柔软的手感。它的强度比聚丙烯和聚酯更高,同时还具有较好的弹性和耐疲劳性。尼龙无纺布袋适合用于需要承受较大重量或频繁使用的场合,如运动用品袋、工具袋等。不过,尼龙材料的成本相对较高。
水刺无纺布:通过高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而加固纤网并具备一定强度。这种无纺布柔软性好,吸湿性强,通常用于制作医用或卫生用品,如手术服、口罩、湿巾等,也可用于制作一些高端的购物袋或礼品袋。
热合无纺布:在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。这种无纺布的生产效率较高,产品相对均匀平整,常用于制作一次性用品,如一次性鞋套、工作服等。
浆粕气流成网无纺布:采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。它又可称为无尘纸、干法造纸无纺布,具有良好的透气性和吸湿性,主要用于医疗卫生领域。
湿法无纺布:将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,同时使不同纤维原料混合,制成纤维悬浮浆,悬浮浆输送到成网机构,纤维在湿态下成网再加固成布。这种无纺布的纤维分布较为均匀,强度高,可用于制作过滤材料、绝缘材料等。
熔喷无纺布:其工艺过程为聚合物喂入-熔融挤出-纤维形成-纤维冷却-成网-加固成布。熔喷无纺布纤维极细,纤维直径可达微米级,具有较大的比表面积和较高的孔隙率,常用于制作过滤材料、吸油材料等。
针刺无纺布:利用刺针的穿刺作用,将蓬松的纤网加固成布。这种无纺布的强度较高,具有较好的透气性和透水性,可用于制作土工布、滤材等。