无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等,是一种非织造布,它由定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合,或者这些方法的组合相互结合制成。无纺布多采用聚丙烯(pp材质)为主要原料,具有防潮、透气、柔韧、质轻、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。除了PP材质,无纺布还可采用聚酯纤维(涤纶)、锦纶、丙纶、粘胶纤维、腈纶、乙纶(HDPE)、氯纶(PVC)等材质生产。不同材质的无纺布在性能和用途上有所差异:
丙纶(PP):是常用的无纺布原料之一,丙纶无纺布具有良好的耐光性、耐腐蚀性、吸湿性和耐磨性,且无毒无味,广泛应用于医疗卫生、家庭装饰、服装等领域,常见的口罩、一次性床单、购物袋等多为丙纶无纺布制品。
涤纶(PET):强度较高,耐磨性好,制成的无纺布常用于土工布、过滤材料、汽车内饰等方面。
锦纶(PA):耐磨性极佳,弹性较好,常用于制作鞋材、箱包内衬等需要耐磨的产品。
粘胶纤维:以天然纤维素为原料制成,具有良好的吸湿性和透气性,可用于制作服装衬里、床上用品等。
腈纶:具有柔软、保暖的特性,常用于生产保温材料、人造毛皮等。
乙纶(HDPE):耐磨损、耐腐蚀性强,常用于制造土工膜、防水卷材等产品。
氯纶(PVC):耐化学腐蚀性好,但燃烧时会产生有毒气体,一般较少用于与人体直接接触的制品。
无纺布的生产工艺分类及特点
根据生产工艺的不同,无纺布可分为以下几类:
水刺无纺布:是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而加固纤网并具备一定的强力。这种工艺制成的无纺布柔软、蓬松,对皮肤无刺激,常用于医疗卫生和清洁产品,如婴儿湿巾、化妆棉等。
热合无纺布:在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却后加固成布。产品柔软、蓬松,具有良好的透气性和舒适感,主要用于一次性卫生用品的生产。
浆粕气流成网无纺布:采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。这类无纺布具有柔软、透气的特点,常被称为无尘纸、干法造纸无纺布,适用于医疗和卫生用品。
湿法无纺布:是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,同时使不同纤维原料混合,制成纤维悬浮浆,悬浮浆输送到成网机构,纤维在湿态下成网后再加固成布。其特点是纤维分布均匀,产品柔软度好,但生产效率相对较低。
纺粘无纺布:聚合物被挤出、拉伸后形成连续长丝,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。纺粘无纺布具有较高的强度和较好的尺寸稳定性,常用于制造耐用性要求较高的产品,如土工布、过滤材料等。
熔喷无纺布:工艺过程包括聚合物喂入、熔融挤出、纤维形成、纤维冷却、成网和加固成布。熔喷无纺布纤维极细,纤维直径可以达到0.5~10微米,比表面积大,吸附和屏蔽性能好,常用于口罩、空气过滤等领域。
针刺无纺布:属于干法无纺布的一种,利用刺针的穿刺作用,将蓬松的纤网加固成布。针刺无纺布强度高、韧性好,可用于制作土工布、地毯基布、汽车内饰等产品。
缝编无纺布:同样作为干法无纺布的一种,采用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料或它们的组合体进行加固,制成无纺布。缝编无纺布具有较高的尺寸稳定性和强度,可应用于农业、建筑等领域。
亲水无纺布:主要用于医疗卫生材料的生产,以其良好的亲水性获得更好的手感和不刮伤皮肤的特点。像卫生巾、卫生垫片就是利用亲水无纺布的亲水功能。